Funktionsbeskrivning av produktionsradplan
Det finns två produktionslinjer, som används för JP-skåp och laddningshögar in-line monteringsproduktion och online-testning.
Produktionslinjen antar kraftrulltransportörmetoden och produkterna placeras på pallar för transport. Brickan kan snabbt fixa en mängd olika produkter.
Produkterna flödar från väst till öst, och de färdiga produkterna är offline från öster.
Produktens tomma skal hissas av KBK respektive gantrykranen.
De tomma pallarna plockas automatiskt upp av palletizern och placeras på överföringsbilen bredvid linjen. När en viss mängd har staplats skjuts pallarna manuellt tillbaka till slutet av linjen och lyfts på linjen av KBK.
Produktionslinjen består av Nuogans 1.8m och 2,4 m standardtransportsektioner. Varje standardsektion är utrustad med ett oberoende drivsystem, som kan styras separat. Varje standardavsnitt kan användas som monteringsstation för att placera en produkt.
Sätt att kontrollera:
Under monteringen, efter att produkten transporterats till det aktuella standardavsnittet, blockerar proppen automatiskt produkten och facket och rullen stannar automatiskt.
När monteringen är klar och den måste transporteras till nästa station, kommer sensorn för nästa station automatiskt att avgöra om nästa station är tom. Om den är tom kommer den tidigare stationen att vara effektiv när transportörknappen trycks in. Rullarna på de två främre och bakre stationerna börjar rulla samtidigt, och produkten transporteras automatiskt från den tidigare stationen till nästa station. Om den inte är tom är det ogiltigt att trycka på transportknappen på den tidigare stationen, och rullarna på de främre och bakre stationerna rör sig inte.